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差壓流量計(jì)常見故障及排除方法

2025-04-17

差壓流量計(jì)(如孔板、V錐、文丘里管等)是工業(yè)中常用的流量測量儀表,其故障可能由儀表本身、安裝條件、流體特性或外部干擾引起。以下是常見故障及排除方法:


一、流量顯示為零或偏低

可能原因:

  1. 引壓管堵塞:正壓或負(fù)壓側(cè)堵塞導(dǎo)致差壓信號異常。

  2. 引壓管泄漏:氣體或液體泄漏導(dǎo)致壓力傳遞失效。

  3. 閥門未全開:節(jié)流裝置前后閥門未完全打開,流速不足。

  4. 差壓變送器零點(diǎn)漂移:長期使用后零點(diǎn)偏移。

  5. 流體參數(shù)變化:密度、粘度等與設(shè)計(jì)條件不符。

  6. 節(jié)流裝置損壞:孔板變形或磨損導(dǎo)致測量誤差。

排除方法:

  • 檢查引壓管閥門是否全開,疏通堵塞部位。

  • 用肥皂水檢測引壓管接頭是否漏氣(氣體測量時(shí))。

  • 校準(zhǔn)變送器零點(diǎn),重新標(biāo)定。

  • 檢查流體工況(溫度、壓力、成分)是否匹配設(shè)計(jì)值。

  • 停機(jī)檢查節(jié)流裝置是否完好,更換損壞部件。


二、流量顯示偏高或波動(dòng)大

可能原因:

  1. 引壓管積液(氣體測量時(shí)):液體積聚導(dǎo)致差壓信號失真。

  2. 脈動(dòng)流或湍流:泵、閥門或管道彎頭引起流動(dòng)不穩(wěn)定。

  3. 電氣干擾:信號線受電磁干擾。

  4. 差壓變送器量程設(shè)置錯(cuò)誤

排除方法:

  • 氣體測量時(shí),引壓管傾斜安裝并加裝集液罐,定期排液。

  • 增加緩沖罐或調(diào)整閥門位置減少脈動(dòng)。

  • 檢查信號線屏蔽和接地,遠(yuǎn)離強(qiáng)電設(shè)備。

  • 核對變送器量程參數(shù)是否與儀表銘牌一致。


三、流量顯示無變化或線性差

可能原因:

  1. 差壓變送器膜片損壞:無法感應(yīng)壓力變化。

  2. 引壓管雙向堵塞:正負(fù)壓側(cè)同時(shí)堵塞。

  3. 節(jié)流裝置安裝錯(cuò)誤:如孔板裝反、偏心等。

  4. 流體滿管不足(液體)或含雜質(zhì)。

排除方法:

  • 拆下變送器檢查膜片是否破損,更換損壞部件。

  • 清理引壓管,確保暢通。

  • 重新安裝節(jié)流裝置,確保方向正確且同心。

  • 確認(rèn)管道滿管(液體)或過濾雜質(zhì)。


四、其他常見問題

1. 冬季引壓管凍結(jié)

  • 措施:伴熱保溫或使用防凍液。

2. 差壓值與理論值偏差大

  • 檢查:節(jié)流裝置β值(孔徑比)是否匹配,管道內(nèi)徑是否準(zhǔn)確。

3. 變送器輸出信號異常

  • 檢查:供電電壓、D/A模塊、信號線短路/斷路。


五、維護(hù)建議

  1. 定期排污:防止引壓管積液或積垢。

  2. 校準(zhǔn)周期:變送器每6-12個(gè)月校準(zhǔn)一次。

  3. 安裝規(guī)范:確保前后直管段長度(前10D后5D以上,D為管徑)。

  4. 記錄工況:記錄溫度、壓力等參數(shù)變化,便于故障分析。


通過系統(tǒng)排查以上問題,可解決大部分差壓流量計(jì)的故障。若問題持續(xù),建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)技術(shù)人員進(jìn)行診斷。想了解更多流量計(jì)相關(guān)信息或者流量計(jì)選型,可咨詢艾絲特流量計(jì)廠家技術(shù)客服:180 1926 2426(微信同號)獲取幫助。

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